四氢苯酐真空干燥机工作原理上海全简机电有限公司精制剪切,乳化,均质,分散,研磨,搅拌,混合,反应,过滤,换热,非标设备

四氢苯酐真空干燥机工作原理
发布者：管理员发布时间：2018-12-05 10:46:20 浏览次数：
四氢苯酐真空干燥机主要由筒体、搅拌轴、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后, 热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热，湿物料中的湿分受热汽化，汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动，物料与加热面的接触不断更新，使物料均匀受热，从而达到良好的干燥效果。四氢苯酐耙式真空干燥机相关设计参数： 1、物料名称： THPA(耐温：65～70℃，白色片状粉末，湿料堆比重：0.7g/cm3，干料堆比重：0.43g/cm3) 2、湿处理量： 100kg/h(折合0.8吨/天，8小时处理1天的量) 3、初湿份： 10%(湿基，溶剂：甲基环己烷，沸点：100℃，汽化热：77kcal/kg) 4、终湿份： 0.5%(湿基) 5、热源： 60～65℃热水 6、除尘系统：袋滤器 7、设备材质：物料接触部分不锈钢316L，其余A3制作 8、安装：室内 9、电源： 380V 50HZ 10、环境： 15℃ 760mmHg φ＝80% 四氢苯酐耙式真空干燥机计算工艺参数的确定干品产量：W干＝90kg/h 湿份蒸发量：W溶＝10Kg/h 热水温度：t1＝60℃ 进料温度：tin＝15℃ 排料温度：tout＝55℃ 物料比热：cm＝0.4 kcal/kg.℃ 四氢苯酐耙式真空干燥机工艺计算 1、脱溶剂所需的热量：Q1＝W溶×γ＝10×77＝770kcal/h 2、物料升温所需热量：Q2＝W产×cm×(tout－tin) ＝90×0.4×(55－15)＝1440kcal/h 3、物料中溶剂升温所需热量：Q3＝W湿×ω1×c溶×(tout－ttin)＝100×0.1×0.4×(55－15)＝160kcal/h 4、系统热损失，取10%：Q4＝(Q1+Q2+Q3)×10%＝(770+1440+160)×10%＝237kcal/h 5、系统总热耗量： Q总＝770+1440+160+237＝2607kcal/h 热水耗量： M1＝2607÷3×1.2＝1043kg/h 6、干燥器面积的计算：系统有效热耗量： Q有效＝770+1440+160＝2370kcal/h 热传导型干燥传热公式：Q有效＝K×A×Δt，其中：传热系数 K取20～50 kcal/ h.℃.m2 对数平均温差： Δt＝[( tg - tin)-( tg - tout)]÷ln[( tg - tin)÷( tg - tout)]＝18.2℃ 干燥器面积： A＝Q有效÷(0.6×K×Δt)＝8.6m2 实际设备选型放大20%：A实＝A×1.2＝10.4m2 则选用ZPG-3000型耙式干燥机 1台 7、干燥器有效容积检验： V＝0.8÷0.7÷0.5＝2.3 m3 满足要求 8、一批物料的处理时间： T＝10×8÷(10.6×1)＝7.5小时四氢苯酐耙式真空干燥机单套设备主要技术参数 1、型号： ZPG-3000 内尺寸： Φ1200×2700mm 传热面积：10.6m2 2、设备尺寸：～5500×2000×3600mm（长×宽×高） 3、设备总容积：3000L 装料系数： 0.3～0.5 4、主机材质及厚度：物料接触部分不锈钢316L，其余A3制作内胆材质为316L δ= 12mm，夹套为Q235-A δ= 10mm 5、工作压力：罐体内：－0.04MPa～－0.096MPa，夹套内：≤0.4MPa 6、工作介质：罐体内：物料夹套内：热水 7、夹套内温度：≤90℃ 8、设备总重：～6.5吨 9、搅拌转速： 4～10rpm 10、设备装机总功率：15KW 11、搅拌轴：采用无缝管与耙齿焊接而成（在圆周方向90度错开焊接） 12、加料方式：顶部加料
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